復(fù)盛空壓機的差壓式流量計
，是應(yīng)用節(jié)流道理，即應(yīng)用流體流經(jīng)節(jié)流裝配時發(fā)生的壓力差來實現(xiàn)流量丈量的
。它是由節(jié)流裝配
、導(dǎo)壓管和差壓計構(gòu)成。
節(jié)流裝配有孔板
、噴嘴和文丘里管等情勢
。
節(jié)流裝配的中間有一孔徑比管徑小的圓孔，當(dāng)流體經(jīng)由過程直管入進節(jié)流裝配時
，因管的截面積忽然減小
，流體的部門壓力改變成為動能。
使節(jié)流裝配收縮截面內(nèi)的介質(zhì)均勻流速急劇增年夜
，在該截面內(nèi)的靜壓力變得小于節(jié)流裝配前的靜壓力
，借助于導(dǎo)壓管和差壓計丈量出壓力差的變化值，以此計算出管道內(nèi)所經(jīng)由過程的被測介質(zhì)的流量
。
節(jié)流裝配可以程度
、垂直或傾斜安裝在管道上，但必需是不變徑的直管
，且 被測介質(zhì)布滿全管
。
安裝處前后2D范疇內(nèi)的管道內(nèi)外貌應(yīng)平滑
，無顯著凹凸征象。
其內(nèi)徑誤差應(yīng)切合:當(dāng)(%)*<0.55時
，當(dāng)()*>0.55時
，為土0.005D;為土0.02D (d 為節(jié)流件鏜孔內(nèi)徑，D為管道內(nèi)徑)
。
安裝前應(yīng)找準(zhǔn)安裝標(biāo)的目的
，孔板銳邊部小口應(yīng)迎著介質(zhì)活動標(biāo)的目的。
為避免經(jīng)由過程節(jié)流裝配的流束受渦流影響
，節(jié)流裝配的前后均要求具有必定長度的直管段
。
安裝時，先在管路安裝位 置按要求長度用氣焊切割往一段
，并用手提砂輪或銼刀將管口打出坡口
，經(jīng)檢討管徑及管內(nèi)壁外貌粗拙度均切合設(shè)計要求后，即可在管口焊接法蘭
。
所焊法蘭應(yīng)垂直于管道軸心
，法蘭中央線和管道中央線應(yīng)一致。焊后清算清潔后
，將孔板裝到兩法蘭之間
。
孔板中央線和管道中央線必需一致，答應(yīng)誤差為管道直徑的1%; 孔板兩側(cè)的墊片內(nèi)徑不得小于管內(nèi)徑
。
節(jié)流裝配前后引出口
，一般在出廠前已鉆好。
若需用戶加工時
，鉆孔應(yīng)垂直于管內(nèi)介質(zhì)的流速標(biāo)的目的
，當(dāng)管道內(nèi)徑<100mm時，可鉆$6mm的孔; 當(dāng)管道內(nèi)徑>100mm時
，可鉆8~10mm的孔
。
當(dāng)丈量液體介質(zhì)時，節(jié)流裝配的前后壓力引出口應(yīng)從管道下半部45”角的標(biāo)的目的引出
，差壓計較好裝在被測管道的下方
。
必需裝在管道上方時應(yīng)在導(dǎo)壓管的較高點設(shè)置分氣器，以網(wǎng)絡(luò)并排除入進導(dǎo)壓管中的氣體;
當(dāng)丈量氣體介質(zhì)時
，應(yīng)從管道的上部引出取壓管
，差壓計較好布置在 管道的上方，必需設(shè)置在管道下方時應(yīng)設(shè)置分液器
，以免液體入進差壓計內(nèi)
。
丈量燕氣流量時，必需在導(dǎo)壓管上部設(shè)置寒凝器。
為便于維修
，在接近管道壓力引出口處的導(dǎo)管上應(yīng)安裝閥門
，事情壓力小于0.98MPa時,可采取通俗閥門; 壓力較高時，應(yīng)選用針形閥門
。
在導(dǎo)壓管結(jié)尾也應(yīng)安裝閥門
，以便于沖刷或放空。
差壓計應(yīng)安裝在便于察看
、無振動和機器毀傷處
，其環(huán)境溫度不宜低于10~60C,從取壓點赴任壓計的間隔，不得小于3m 和年夜于50m
。
來源：復(fù)盛空壓機
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發(fā)布日期：05-13
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