1) 吹掃：首次開(kāi)車前(對(duì)付新建裝配)和檢驗(yàn)的管子焊接之后

， 必需對(duì)工藝管道入行徹底的吹掃，管內(nèi)不得留有異物，吹掃前在缸體的 進(jìn)口管內(nèi)加裝錐形濾網(wǎng)(或者用一個(gè)管道過(guò)濾器)，運(yùn)行一段時(shí)光后再 掏出，以確保異物不入進(jìn)氣缸之內(nèi)。

吹掃管道的出氣口處用濕白紗布檢討

，直到無(wú)黑點(diǎn)方為吹掃及格。

吹掃一般用緊縮空氣

，重復(fù)、宇量忽年夜忽小脈沖方法吹掃。

吹掃時(shí)用木榔頭輕擊管道的外壁

，萬(wàn)萬(wàn)不要用鐵的工具敲擊。吹掃一般是分段吹掃。

2) 洗濯：管道內(nèi)部若有油污先用蒸汽吹掃洗濯除油

，然后用酸洗 除銹，除銹后必需中和處置并用凈水沖刷清潔，然后干燥，以確保氣體 管道內(nèi)的干凈。

酸洗除銹進(jìn)程若是碳鋼管道則用5%~10%的稀鹽酸酸 洗;若是不銹鋼管道則用5%~10%稀硝酸洗濯。

無(wú)論用鹽酸或硝酸洗濯管道后必需入行中和處置

，以防氫脆征象的產(chǎn)生。 中和處置后必需用水洗濯，以洗濯液為中性方為及格。

電器

、儀表體系的檢討

檢討各測(cè)試點(diǎn)(壓力