。
2.操縱，違章功課，導致燃燒爆炸
①檢驗氮氫氣空壓機時,用鋁板造就板
，使高壓氣體噴出引起空間爆炸; 在冰機開車時未打開旁路閥和出口閥
，壓力升高明過資料強度極限而導致爆炸;
②化工用空壓機負荷試車時沒有效低壓氨氣吹除或吹除不徹底
，引起燃燒爆炸;
③禁油處置不徹底
，使填料帶油著火
，集油箱爆炸;
④誤以為冰機工段出口無液氨; 聽到液擊聲未作排液處置，使用近路閥
， 因高溫使液氨氣化而爆炸
。
預防辦法如下:
①認識操縱常識，開車前必需打開空壓機(或冰機) 的出口閥門
，開車后 緊密親密凝視水
、氣、油的壓力和溫度的變化以及異常響聲;
②負荷試車
，啟動可燃性氣體空壓機時
，起首用惰性氣體置換此中的空氣
， 使氧含量小于4%
。對付緊縮氫氣和乙炔氣，含氧較高限度為2%
。負荷試車必 須嚴酷依照操縱規(guī)程入行;
③制止用汽油等揮發(fā)性油類洗濯零件
，制作安裝進程中，絕量避免與年夜氣 接觸
，嚴酷執(zhí)行禁油處置和把持油溫;
④精心操縱
。
3.因制作缺陷、治理不善引起爆炸變亂
①氧壓機出口閥破壞
，使其超壓，安全閥啟跳
，引起著火爆炸; 油水分別器因制作缺陷爆炸; 緩沖器因操縱帶水而產生爆炸;
②操縱時壓力超高將水封沖壞
，大批高壓氣體放空，電火花引燃;
③因停電
，丙烯氣體空壓機減壓氣體溢出，從頭開車時
，繼電器發(fā)生火花
， 引起空間爆炸;
④電機盡緣老化而引起著火，燒壞空壓機
。
預防辦法如下:
①增強質量治理和質量檢討
，發(fā)明缺陷實時解救或調換易損件;
②緊密親密凝視壓力表讀數的變化;
③增強電機繼電器的保護和頤養(yǎng);
④實時調換盡緣老化的電機
。
來源：復盛空壓機
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發(fā)布日期：03-02
