1.焊接
空壓機(jī)電樞繞組與換向片之間接頭凡是有兩種焊接方式
，一種是電烙鐵釬燁，另一種是應(yīng)用碳棒釬焊
。
1)電烙鐵釬燁
。電烙鐵的功率要在500瓦以上，為了增添傳暖后果
，可以將電烙鐵的端部補(bǔ)綴成特別外形。
加暖中
，當(dāng)焊接點(diǎn)的溫度到達(dá)能使焊錫融化時(shí)
，須要去換向片耳內(nèi)的間隙中填加焊錫絲
，待液態(tài)焊錫比力充分時(shí)
，取下電烙鐵。
用尖嘴鉗捏緊換向片耳雙方的銅片
，直到完整焊合
。
這種方式的特色是簡(jiǎn)樸易行，使用的東西少,但焊接速率慢
，勞動(dòng)強(qiáng)度較年夜
，焊接質(zhì)量不易包管
。
2)碳棒釬焊
。這是應(yīng)用電暢通流暢過碳郴時(shí)發(fā)生暖量，對(duì)焊接點(diǎn)加暖后完成釬燁的
。使用的裝備是一臺(tái)功率為幾千瓦，輸出電壓為幾伏的低電變器或點(diǎn)焊機(jī)電源
，也可用一臺(tái)燁接整流器或燁接變換器等
。
使用的資料是兩根直徑6礱米、長(zhǎng)約100毫米的碳棒(碳弧氣創(chuàng)時(shí)的碳棒
，要往失外表銅皮)
。事情時(shí)的接線方法如圖所示
。
釬焊時(shí)的操縱進(jìn)程可分三步入行:第一步
，在閘刀開關(guān)打開的情形下給電源奉上電，假如用的是電焊機(jī)
，則把電流調(diào)治手輪調(diào)劑到60~120安的地位上;
第二步，一名操縱者手握兩把焊鉗
，兩支碳棒分離壓在被焊換向片的前端和后部的導(dǎo)線上
，要包管接觸杰出;
第三步
，另一名操縱者一手持焊錫絲，一手合上閘刀開關(guān)
，經(jīng)很短時(shí)光，兩根碳棒會(huì)變暖發(fā)紅
，被焊換向片的溫度也隨之升高
，此時(shí)可以向焊接點(diǎn)填加焊錫絲，直至燁完
。
這種焊接方式的特色是焊接速率快
，質(zhì)量好
，毛病是須要電源供電
，一人操縱較為難題，并且.當(dāng)用電焊機(jī)作為電源時(shí)
，有時(shí)會(huì)在碳棒下面泛起火花
，使換向器受到毀傷
。
2.檢討盡緣電阻檢討
新繞組的盡緣電阻，能預(yù)先發(fā)明某些部件是否有短路故障
。須要檢討的部位有三處:電樞繞組和換向器對(duì)地;電樞繞組之間;換向片之間
。
3.除漆與烘干
(1)除漆
涂漆時(shí)，轉(zhuǎn)子仍安放在支架上,用一只小毛刷醮上盡緣漆涂刷電樞繞組
。操縱時(shí)要不停滾動(dòng)轉(zhuǎn)子，以包管漆層厚度平均一致
。繞組兩頭可多刷幾回
，絕量讓漆能浸人到各間隙中。
(2)烘干
待電樞上的盡緣漆略微凝固不再滴漆時(shí)
，就可入行烘干處置。者沒有專門的烘干裝備
，可以在轉(zhuǎn)子四周姑且搭起-一個(gè)烘干爐
，轉(zhuǎn)子封鎖在爐內(nèi)。
爐的兩側(cè)平均地安放8~12條電爐絲(年夜燈膽也行
，功率為6~8千瓦)
。
爐的頂部用鐵板擋住，鐵板上也開一個(gè)透風(fēng)底部留出透風(fēng)孔
，孔
。在烘于爐某個(gè)適合地位上安放一段鋼管，用于插進(jìn)溫度計(jì)
。
烘干時(shí)
，爐內(nèi)的溫度要堅(jiān)持在80~100C范疇內(nèi)
，烘烤時(shí)光為十幾小時(shí)
。若轉(zhuǎn)變電爐絲的數(shù)目，可以調(diào)劑加內(nèi)溫度
。
來源：復(fù)盛空壓機(jī)
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發(fā)布日期：01-12
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