(1)清算
復盛空壓機重裝電樞繞組須要清算的部位有三個
，即: 電樞鐵芯的孔和博內(nèi);每一個線圈的兩個端點;每個換向片耳的內(nèi)側(cè)。
電樞鐵芯的孔內(nèi)塵埃較多
，從頭下線前必定要清算清潔;槽內(nèi)的博底盡緣資料假如沒有壞
，仍可繼承使用，不然應全體游除批
，以便于安放新資料;
各線圈的兩個端點要用電烙鐵或在鍍錫槽中鍍上一層燁錫，錫層厚度要平均
。
換向片耳內(nèi)要用鋼鋸條等
，具制一遍，漏出金屬光譯
，并除上一層釬劑，以包管釬焊時兩者之間順遂焊合
。
(2)放槽底和層間盡緣資料
下線槽底和層間盡緣資料可以用雙層青光紙或復合青殼紙，尺寸與數(shù)目應完整按原機上的數(shù)據(jù)裁剪
。
下線時
，要先下好所有的槽底盡緣，然后按先后次序把每個線圈的一個邊下到響應的槽內(nèi)(基層線)
，上面加好層間盡緣，較后再將線圈的另一個邊下在槽內(nèi)(上層線)
。
換向器與電樞鐵芯過渡段的上基層線之間的盡緣資料
，必需鄙人上層線之前就應安放好
，不然，當上層線下好后
，這層盡緣資料就欠好安放了。
(3)繞制緊箍圈出產(chǎn)焊機的單元采取專用空壓機繞制緊箍圈
，維修時可用簡樸的方式繞制
。
1)選擇好緊箍用的鋼絲。這種鋼絲較好是從原機上拆下來的
，鋼絲外貌帶有燁錫
，如許能給下一步事情帶來利便
。
另選鋼絲時要選擇好鋼絲的直徑
，一般小容量焊機上用的為年夜容量焊機為2毫米擺布。使用前要將1.2~1.5毫米擺布
，鋼絲外表的袖
、銹等清算清潔，然后在鍍錫槽中鍍錫
。
2)緊箍圈下面的盡緣資料
，一般分為兩層，下面--層是厚度為1毫米擺布的云母層
，上面一層是層壓布板
。假如這些資料維護的比力好，還可以再次使用
。
若已破壞，可以用原度適合的層壓布板
、多層青殼紙
、紅鋼紙(要特殊留意防湖)等取代，但尺寸要與原機上的雷同
。
3)繞制次序
。小容量焊接空壓機上有兩道緊箍圈
，分別位于電樞繞組兩頭(電樞鐵芯外側(cè))
。
年夜容量燁機上有四道緊箍圈，電樞繞組兩頭各一個
，電樞鐵芯位咒上兩個
。繞制時應當先繞鐵芯位蹬上的，后繞繞組兩頭的;先繞電扇一側(cè)的后繞換向器一側(cè)的
。
如許繞制出的緊箍圈質(zhì)量較好
。
4)繞制方式。先加好緊箍圈下面的盡緣層
，在盡緣層下面沿圓周平均散布四塊小銅片
，較好用透明膠帶固定好。鋼絲的一端引到出發(fā)點地位上,并設法固定化
。
調(diào)劑好壓力板上的壓力。繞制時先輕輕滾動電樞繞制鋼絲
，當繞完2~23圈后
，把鋼絲下面的某塊銅片卷起壓在繞好的鋼絲上，用電烙鐵將其焊合
。
再恰當加年夜壓力板上的壓力
，繼承滾動電樞
，直到知足所要求的寬度為止
。然后卷起某個銅片，壓在較后也用電烙鐵將其焊合
，同時用電烙鐵在繞制好幾圈鋼絲上,使共形成一體
。
松開壓力板，把的緊箍圖上焊好幾條焊道
，鋼絲的頭與尾從小銅片地位上剪斷，再把共余的小銅片都卷與鋼絲焊合
。
較后將緊箍圈外表平均鍍錫
，操縱過起壓緊程如圖所示。
來源：復盛空壓機
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發(fā)布日期：01-12
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